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琉璃瓦釉料的制备流程及注意事项


    今天宝丽泰小编为您介绍关于琉璃瓦设备在第二道烧制过程中釉料不咸不同颜色的解决办法与注意事项

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    1、化工、色料进厂:根据产品生产配方需要和化工、色料库存情况,由分厂工艺部做物料采购计划,由采购部购进合适的化工、色料。

    2、化工色料检验:化工料进厂后,由各分厂化工料检测员根据《化工、色料检验标准》与标准样做板对比试烧,验收合格者入库待用。

    3、釉班存料:合格化工、色料由釉班领料组负责领入,存储在釉班库存,用时即取。

    4、下配料单:试制员根据产品做板试验后填写配方单,由釉班班长根据试制员下达的原始配方单填写配料单,准备配料。

    5、人工配料:釉班人员根据配料单将各种化工、色料过磅、配料入球磨。

    6、球磨:将配好的化工、色料、辅料加一定量的水后进行球磨,一般球磨6-8小时,具体时间根据据釉料细度来确定。

    7、测釉浆、试烧:测釉员对釉浆的含水率、细度、流动性等项目进行检测。由下单的试制员对制备好的釉浆进行试烧。

    8、釉的过筛除铁:有些加入黑色料的釉浆不需要除铁这个工序,除铁会影响此色料的发色。

    9、生产使用:通过试烧符合生产需要的釉浆,陈腐后生产时拉至生产线使用


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