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杭州宝丽泰温馨提醒各位新老客户春节期间设备维护指南以及放假通知



1. 设备停机注意事项:


1.1   停机前应将挤出机机筒螺杆内残料挤出完毕,然后添加停机料运转,保证螺杆,模头等部件内的残料尽量被排除干净。

注意:螺杆、机筒的清理,拆下挤出模具后,重新启动主机,加停机料(或破碎料),清洗螺杆、机筒, 此时螺杆速度降至低速以减少磨损。待停机料碾成粉状并完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,退出螺杆, 检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,用油石或细砂布修磨,使其恢复平整光滑。打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面, 机头内的残余料应用铜棒、铜片进行清理,然后用细砂纸将粘附在机头内的料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。

1.2   检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况,根据需要,提出齿轮备件制造或购买计划,准备下次维修时更换。

1.3   检查校正机筒和成型模具的加热温度(用汞温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差,以保证生产时工艺温度的正确操作。

1.4   试验、检查水、气和输油各管路是否通畅,对渗漏。阻塞部位进行清理维修。检查、调整各部位的电加热装置,冷却风机及安全罩的工作位置,保证它们能正常、有效地工作。

1.5   对设备齿轮箱内油以及恒温机,真空泵等需要通水的辅助设备内的水全部要排除干净,特别对于北方地区,如果未能排除干净而导致冰冻,会使管路出现故障,以及生锈等问题。此项须特别注意,往年多数客户会因为这个问题来年开机时候出现相应故障影响正常生产。

1.6   电柜内开关需要全部关闭,相关辅助设备上的电机,风机以及电柜内部低压表用气管吹干净附着的灰尘,防止来年开机因灰尘太多导致的电器短路,寿命降低。然后锁好封存,避免放假期间被误操作, 导致来年开机出现问题。


2. 开机注意事项:


2.1     通电前应检查封存状态,以及各设备进行检查.其中包括主机机筒及模具连接件加热圈锁紧螺丝是否锁紧,螺杆锁紧套是否锁紧。

2.2     停机时若相关的油放空,开机前要检查是否加油。

2.3     检查相关电线是否有磨损或者损伤,防止开机时出现电路故障。

2.4     检查各设备的运动部件,是否有足够的润滑。特别是频繁运行的丝杆、滚轮、轴承、导柱等零部 件, 防止因温度过低,导致活动部件卡死,从而影响正常生产。轴承,万向轴等需定期添加润滑脂。

2.5   按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温 10 分钟左右方能开机,使得机器各部分温度趋于稳定。

2.6   开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺钉断裂而产生人员伤害事故。

2.7   开始挤出时,螺杆转速宜用慢速,然后再逐渐加快,以防止启动时过载而损坏机件。

2.8   开机时,先加少量原料,并保持加料均衡,加料时要密切注意扭矩等各种表值,待物料从模头口 模挤出来并牵上牵引设备后,才能逐渐增加料量直至正常挤出。


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